除尘器骨架(除尘器袋笼、除尘龙骨、除尘框架)是袋式除尘器(布袋除尘器)的主要配件,俗称布袋的肋骨,它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。
使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架,可大大降低设备的维护成本。符合轻巧、光滑、挺直的要求,设计结构坚硬,使用寿命长;可根据客户需要定制。
下面久威环保为您介绍除尘器骨架的四种分类:
一、不锈钢袋笼
不锈钢袋笼是滤袋的肋骨,它应轻巧、便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。不锈钢袋笼可配用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业除尘器上,是除尘器中重要的除尘配件,有效的提高了除尘器收尘效果。
二、镀锌袋笼
镀锌袋笼框架有一定的焊接工艺,焊接小部分可一次完成,即在焊接固定的位置,与适当的焊接顺序组装。大型钢结构的装配和焊接需要先将小件完成焊接,然后和*后的进行组装与焊接。镀锌除尘骨架部件组装时,以防止装配过程中产生的过多的压力和变形,使不同类型的零配件和组件的规格,形状,大小和模型的要求,而且组装时不能有较大外力强制拼装,以防止零部件过度焊接应力和较大约束力带来的变形。
镀锌袋笼的技术要求:
1、要有足够的强度,刚度,垂直度和尺寸精度,为防止压缩变形,破坏运输,滤袋除尘器彼此接触和套袋,袋架摩擦困难的情况;
2、袋式除尘骨架表面必须防腐处理,可用喷雾或镀锌,在高温防腐处理剂应满足高温的需要;
3、所有焊接接头必须坚定,不允许脱焊,焊接和焊接泄漏;镀锌除尘骨架技术发展趋势在以下几个方面:高温和高湿度,腐蚀性强的骨架和过滤介质。
经镀锌处理的除尘骨架外观光滑、无锌瘤、毛刺,呈银白色或彩色,具有一定的耐酸、耐碱性是目前*常用的一种除尘骨架。
三、有机硅除尘骨架
有机硅除尘骨架是电厂脱硫除尘专用骨架,产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝,采用专用设备一次焊接成型,有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈,有机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。
生产过程:
1. 将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。
2. 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。
3. 从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。
4. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。
5. 将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。
6. 取出袋笼,将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。
7. 将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
8.有机硅粘合力*强的厚度在60-70μm之间。
四、喷塑除尘袋笼
喷塑除尘袋笼利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其制作喷塑除尘骨架的过程是:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在喷塑骨架附近产生密集的电荷,粉末由喷塑框架的枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其*性相反的喷塑骨架工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个喷塑框架工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过高温使粉末熔融、流平、固化,即在喷塑框架工件表面形成坚硬的涂膜。