链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料的输送机。可分为链条式、链板式、链网式和板条式等。
在很多时候，链式输送机的链条容易遭到磨损出现故障，操作人员又不太清楚为何出现故障问题，所以大多数处于一个比较迷茫的状态，这样就不断的更换链条，增加了生产成本，降低工作的效率，得不偿失，下面小编为大家讲述关于链式输送机链条故障原因。
1、安装时，链条张紧调整到适度状态。带料运行后，由于输送高温物料，链条受热伸长，但操作人员未能根据情况变化，及时通过尾部螺杆调整链条的张紧度，导致尾部机壳拉坏。
2、由于链条滚子与套筒因热胀冷缩卡死，造成原滚动摩擦变为滑动摩擦，从而加大了滚子、导轨及头尾链轮的磨损。
3、在高温条件下，拉链机各零部件的耐磨性降低；加上链速快(为17m／min)，输送量小(为50t／h)，料层过薄，这又加快了磨损。
4、刮板链底链出槽。刮板输送机本来就是不直的，表面上鼓凹，弯曲过度，溜槽磨损严重；其中双链带材的长度变化，会使刮板的歪斜或刮刀的过度弯曲，缩短了两链条之间的链距。
5、掉链。机头不正确，第二节滑块或基座不均匀，链轮磨损不合格或咬入碎片，可制成刮刀链条，双齿链刮板链不一致，刮刀严重歪斜，产生掉链。
6、飘链。刮板链条太紧，将煤推至溜槽侧，刮板链在煤上运行；输送机不平顺，不直，出现槽；刮板丢失或弯曲过多；煤矸石下方的刮板链。
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