斗式提升机的特点及安装和基本要求

斗式提升机的特点及安装和基本要求

　　斗式提升机不同的滚筒结构有着不同的特点。提升机的两种滚筒结构的不同之处在于前者的辐板与轴线垂直，而后者的支轮与轴线成某一角度，初看起来这种倾斜式辐板似乎可以减少筒壳与支轮连接点的刚度，从而减小其弯应力，但由于增加了压缩应力故对减小合成应力水平并不有效，加上它的制造工艺较为复杂，故不再倾向于使用它了。我们可以根据提升机的具体用途来判断到底使用何种滚筒装置。滚筒外一般设有木衬并在其上车出绳槽，目的是减少钢绳与筒壳直接接触而造成的磨损，并使钢绳排列整齐。但木衬使用寿命不长更换费时、费料，故也有不设木衬而直接在滚简壳上车出绳槽的，但此需要增加筒壳厚度，从而也增加了机重。现代大中型提升机滚筒常采用撘板连接和角钢连接式的滚筒结构，它们的支轮是弹性的。这两种结构的共同的特点是取消了支环，用较厚的简壳来承担载荷，并且支轮改为辐板式或圆环式。这样做工艺上较简单，同时也可以避免由于焊接工艺不当造成加强筋附的局部应力过高。

　　斗式提升机的安装及基本要求：斗式提升机的安装是非常复杂的，需要有的专业素养，不管是底部还是头部，在安装过程中都要有很高的要求，并且要遵循相应的技术规范。在安装过程中，要及时对原始数据进行记录，这样做是为了在以后提升机如果出现故障。可以快速查找分析，找出原因所在，实行快速有效的解决方案。

　　1、箱体的安装：目前为止市面上刚的提升机在安装过程中都要采取倒装法。所谓的倒装法就是在安装时，*安装顶部的壳体筒节，然后按照图纸要求，从上到下逐节进行安装。在安装提升机的底座前，要对底座基础进行认真的处理。底座基础一般都是由水泥构成，硬度大可以承受很大的重量，另外也比较稳定。底座安装完成之后，接下来要将已经组装好的箱体吊装到底座上，此时应该注意垂直度，一般提升机安装的度就用垂直度来表示，垂直度不仅决定了安装完成后提升机的稳定性，同时也能决定其跑偏情况，从而做出及时的调整。箱体安装完成后，接下来同样采用吊装的方法，将头部的壳体组装到箱体上，用橡皮垫或者是石棉垫在箱体之间进行密封。

　　2、箱体调节：接下来就是调节整机的扭曲和两组箱体的相对位置，此时可以利用中间段的调节拉杆进行适当的调节。对于箱体的垂直度和倾斜度，可以用基础垫铁的方法来进行调节。当提升机的箱体全部组装完成时，对其进行定位，以防止提升机在运行中前后左右晃动。定位可以用型钢，比如角铁或者是槽钢等来进行。但是应该注意到，定位并不是焊死或者是进行强行的固定。如果对箱体进行焊死或者是强行固定的处理，由于热胀冷缩的原理，箱体会因为热胀冷缩而变形。

　　3、驱动装置和其他零件的安装：除了小型的提升机的驱动马达在提升机头部以外，大型的提升机一般都会有独立的驱动装置，一般情况下，采用联轴器将提升机驱动装置与头部进行连接，当然也有的是采用皮带轮或者是链轮连接。对于电动机、减速箱、液力耦合器等，虽然在出厂前已经安装好，但是，在现场安装前对其进行重新调试。

　　4、空载试运转：安装完成后，提升机不可以马上应用，还要对其进行试运转以保障其性。空载试运转要持续两小时以上，在运转的过程中，要监测各部分零件是否有异常，在不同的时刻要对电动机温度等情况进行记录。