管式螺旋输送机俗称绞龙,管式螺旋输送机也称作无轴螺旋输送机是一种无中心轴靠螺旋体旋转运输物料的设备,管式螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料,如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、无轴螺旋输送机有特殊卫生要求的物料。
管式螺旋输送机堵料怎么解决
1、在管式螺旋输送机中间设置进料口,两端设两个出料口,两个出料口独立运行,通过正反转控制输料 方向与出料方向。
2、在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,可以防止端部堵料。
3、缩小中间吊挂轴承的横向尺寸,减少物料通过中间轴承时堵料的可能性。
4、严格按操纵规程使用管式螺旋输送机,做到无载起动、空载泊车,保证进料连续平均。
5、对进入输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
6、安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警,或在卸料端盖板上开设防堵活门。
7、可以预装活动的防堵活动阀门。这样在发生堵料的时候,由于物料堆积,顶开阀门,防止堵料。
螺旋输送机在使用过程中,一定要注意日常的保养维护,这样才会*大程度地跟沙子烘干机配合好,保证生产量及效率,也使设备的使用寿命延长。
1、应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
2、箱送机停用后,应检查螺旋叶片磨损情况,磨损严重时补焊。
3、输送量不可过载,否则物料排不出,引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
4、输送的介质沮度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方,若有抓紧解决。
5、输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障
管式螺旋输送机在冬季的使用维护注意事项:
1、驱动部分装置主要就是电机和减速机,对于需要注油的机型必须严格定期更换,这相当于设备的心脏部分,机油要选择防冻机油;
2、螺旋体部分之壳体部分。壳体一般没有毁损,但如果物料属于酸碱腐蚀性的话应该留意在停机的时候进行清洗;
3、螺旋体部分之螺旋轴。 螺旋轴是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体,螺旋叶片属于亦损件,根据物料的磨琢性大小使用寿命不同,当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大,或者叶片变形时则需要更换,否则影响物料的输送量;螺旋芯管部分主要关注下与之相连的传动轴和连接轴,定期注油,保证润滑;观察螺旋轴套的厚度,设备长时间动作螺旋轴套*容易摩擦变薄,薄到一定程度就会影响到螺旋轴的同心性,应当留存备件及时更换;
4、进出料口主要观察法兰处的螺栓是否紧固、 是否有生锈并处理;
5、驱动支架的检查:因为驱动部分由传动轴和其他部分相连,所以要定期检查驱动支架的紧固情况,防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。
管式螺旋输送机的叶片是怎么制作的
管式螺旋输送机的螺旋叶片是个重要部位。在管式螺旋输送机工作过程当中,螺旋叶片直接与物料接触,推动物料运动,从而达到运送物料的目的,因此螺旋叶片是首要讨论问题。管式螺旋输送机的螺旋叶片有实体型、带式、叶片型及齿形四种。不一样的螺旋叶片有不一样的使用特色。实体型螺旋叶片适用于运送粉状及粒状物料;管式螺旋输送机的叶片适用于运送粉状及小块状物料;叶片形和齿形叶片重要适用于运送粘度较大和可压缩性物料。在运送过程当中和同时完成搅拌、混合等工艺请求。根据制作工艺的不一样,螺旋叶片能够有两种加工方法按设计的直径、螺距和厚度通过用带钢连续冷轧而制成全体螺旋叶片,安装在给定尺寸管轴上组成螺旋体分段式螺旋叶片是将叶片制成等螺距的单片然后对焊在一起的管式螺旋输送机。制成的管式螺旋输送机在转动过程当中应具有一定的刚度,与机壳坚持一定的间距。全体螺旋叶片和分段式螺旋叶片各有特色。全体螺旋叶片必要专用的轧机加工,节俭资料,工艺性好,强度高,外面滑腻无焊缝,物料与叶片外面摩擦力小,阻力小;分段式螺旋叶片不需大型专用设备,能够按必要制成同性、大直径、加厚、请求淬火的特殊材质的叶片。为了方便管式螺旋输送机制作和装置,螺旋一般每节制成2~4m,采纳圆弧键链接和螺栓衔接等方法链接。此中,圆弧键衔接以其装置培修等有点被普遍利用。