电动星型卸料器性能及工作原理的介绍

电动星型卸料器性能及工作原理的介绍

电动星型卸料器性能：

　　1、耐腐蚀性:聚四氟乙烯与金属粘结性优良，抗拉性一般，耐稀酸、浓酸等。

　　2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。

　　3、严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃，浓度＞30%)。

　　4、不锈钢的一般工作温度为-5℃-225℃，压力范围0.6-1.6MPA。

　　电动星型卸料器密封前需作以下准备工作： 

　　1）检查机械密封的型号、规格是否合设计图纸的要求，所以零件（特别是密封面，辅助密封圈）有无损伤。变形。裂缝等现象，若有缺陷换或修复。

　　2）检查机械密封各零件的配合尺寸，粗糙度，平行度是否符合设计要求。

　　3）使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长短和刚性是否相同。

　　4）检查主机的窜动量、摆动量和绕度是否符合技术要求，密封腔是否符合安装尺度，密封端盖与轴是否垂直，一般要求。轴窜动量不大于±0.5mm。轴摆动量（旋转环密封圈处）不大于0.06mm。轴大绕度不大于0.05mm。密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03~0.05mm。

　　5）应保持清洁，特别是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质。灰尘，不允许用不清洁的不檫拭密封面。 

　　6）不允许用工具敲击密封元件。以防止密封件被损坏。 

　　7）严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃，浓度＞30%)。

　　一）星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统。

　　星型卸料器装置工作原理:星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将星型卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

　　星型卸料器装置分三部门,电机,齿差行星减速机(Y)或摆线针轮减速机(X)与转龙式卸灰阀,通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电念头等组成.星型卸料器又称卸料器,旋转给料器,通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电念头等组成。

　　二）星型卸料器组成配件的改进：为使设备加耐用，作了以下有助维护及使用的改进：

　　1、星型卸料器上通常配以手动闸板阀，方便检修、排障与换。

　　2、叶轮装上橡胶皮，避免粉尘挤进轴承和大颗粒卡死的现象。

　　3、为防止叶轮两端部因蜜蜂不良漏灰进入轴承，叶轮端部下部装有卸灰槽;为防止高温导致轴承润滑不良，将轴承座改为外置。

　　4、为防止料仓落入异物卡住星型卸料器叶轮，烧损电机，采用干式过载保护离合器，代替了以往产品中的 销。

　　5、在叶轮上方的壳体侧部加装了检查孔。

　　6、驱动装置与齿差行星减速机，摆线针轮减速机两种，根据需要选型。

　　7、叶轮与端盖，动与静的结合部采用合金耐磨套。