除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
布袋除尘器中滤袋是除尘器的“心脏”,布袋除尘器滤袋使用寿命比较合理的是2万多小时,但*外已有运行3万h以上的实例.我们需要怎么做才能让滤袋有更加长的使用寿命呢，来节省我们的投资，其实还是我们平时对除尘器的控制要严格对待一下。
1、降低烟温,防止漏风,做好冷,热态气流分布的调试.a.检修空气预热器和省煤器,提高其热交换效率,降低烟气温度在150℃以下.b.防止炉膛,空气预热器和烟道,除尘器的漏风,降低除尘器烟气中含氧量(小于8%).c,除尘器保温要好,防止结露造成酸腐蚀.d,做好冷,热态气流分布的调试。
2、启动前做好滤袋预喷涂.检查储灰罐要有足够的灰量,启动引风机,向布袋除尘器滤袋预喷涂,直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层（大约需3h以上）,锅炉方可投油点火.为保护滤袋,每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂,并检查预喷涂效果.点火油枪雾化要好，燃烧防止大量未燃尽油滴带到炉后,造成糊袋。
3、控制好喷吹压力,延长喷吹间隔.新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力,脉冲宽度和延长喷吹间隔,对延长除尘布袋寿命非常有利.大约运行la左右,滤袋阻力会逐步趋于稳定,根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
4、正常运行时,滤袋差压大于1500Pa（电＋袋1200Pa）开始喷吹,到800,900Pa停止清灰.典型压差新袋为1.0kPa,接近寿命时为2.5kPa。
5、锅炉正常运行时,炉膛内氧量应保持在2％一3%,布袋除尘器入口含氧要小于8％。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
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