MC-II型单机布袋除尘器

　　MC-II型单机布袋除尘器的结构组成：
1、上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；
2、中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；
3、下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；
4、排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；
5、喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；
6、控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。
　　MC-II型单机布袋除尘器的特点：
1、我公司MC-II型单机布袋除尘器采用了低阻力的脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC-I型除尘器延长一倍以上，减少了维修工作量。
2、清灰用压缩空气从原来的5-7kg/cm型除尘器，降到现在的3kg/cm2压力，但清灰效果仍可达到5-7kg/cm的压力效果，从而扩大了使用范围。
3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量要求。
4、改革了揭盖装置。滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。
5、喷吹装置增加了防护罩。盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建筑投资。
6、清灰部分原来搅龙去掉，装置了XLD型自动回转排灰阀组合关风器，扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严，排灰快。
　　MC-II型单机布袋除尘器工作原理：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过除尘滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期   滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
　　MC-II型单机布袋除尘器运行中应注意事项：为了使MC-II型单机脉冲除尘器在沥青混合料拌和机中长期稳定地运行，MC-II型单机脉冲除尘器在使用中注意以下事项：
1)在购买MC-II型单机脉冲除尘器之前，根据生产工艺条件充分研究有关除尘器的技术资料，考虑能否满足严格的环境保护法规要求及大约5年的运行费用，按综合指标进行技术经济比较，从而确定MC脉冲布袋除尘的规格、型号。
2)要时常注意MC-II型单机脉冲除尘器的工作情况，发现异常要及时分析原因并妥善处理。
3)经常观察并记录进入袋式除尘器的气体温度,湿度和压力，使MC-II型单机脉冲除尘器在规定的技术参数下运行,切忌在低于气体露点温度下运动。
4)严格按照厂家提供的使用说明书要求进行MC-II型单机脉冲除尘器的运转，不应随意变运行条件，以防止出现因运行条件变化而引起的故障。
5)要充分了解和掌握MC-II型单机脉冲除尘器的技术要求和操作规程。