除尘器布袋的技术信息及其相关介绍

除尘器布袋的技术信息及其相关介绍

　　除尘布袋的特点：滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

　　1．毛细纤维吸油滤袋 　

　　由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。

　　过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。

　　吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）

　　2．*对精度无缝滤袋 　

　　由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。

　　外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤； 　

　　内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。

　　使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。

　　*高过滤精度为3um。

　　领环为塑料环。

　　3．丝网滤袋 　

　　供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。

　　*高过滤精度20um 　

　　特点：*对过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

锅炉除尘器布袋需定期测试哪五点：

　　1、锅炉除尘器布袋外观检验：黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。

　　2、锅炉除尘器布袋特殊功能特性：如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。

　　3、锅炉除尘器布袋物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

　　4、锅炉除尘器布袋机械性能：如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。

　　5、锅炉除尘器布袋滤尘特性：如阻力系数,静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。

　　除尘器布袋的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。除尘器布袋收集的粉尘经、螺旋输送仪、打包，由汽车外运。壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。

　　填充式过滤床过滤填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用，将粉尘从气流中分离掉，填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大，阻力较低，滤尘圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性能好。不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护方便，运行可靠。

　　除尘器布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，*大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

　　制作除尘滤袋的工艺流程：耐高温滤袋具有耐高温、强度高、耐酸碱腐蚀、耐磨性和耐折性等特点。经过不同的表面化学处理和整理工艺，耐高温滤袋也具有易清洁、防水性、防静电的功能，适用于200度C-300C系列产品。袋壁中较大的粉尘颗粒全部清除，不会影响纤维的牢度，保持滤袋良好，污垢容易剥落。

　　化学实验处理：提取布袋样品，使用专业仪器检测滤袋的油污成分，选择合适的洗涤原料，将滤袋清洗到*大限度，不造成滤袋损坏，滤袋的透气性。

　　烘干：用110度的热空气干燥，保持滤袋的尺寸稳定性，滤袋干燥后不变形，不收缩。在脉冲和气体箱型脉冲喷粉器中，灰尘附着在滤袋的外表面。当尘埃气体通过除尘器时，在滤袋的外表面被捕获，并通过过滤材料将清洁气体进入滤袋。滤袋内的笼子用来支撑滤袋，防止滤袋的破裂，同时也有助于去除和重新分配沙尘蛋糕。

　　耐高温过滤袋的面料和设计应追求高效过滤，易剥离粉尘和持久效果。耐高温滤袋的选择非常重要。它直接影响除尘器除尘效果，从以下几个方面选择除尘袋：气体温度、湿度、化学、颗粒大小、粉尘含量。粉尘浓度，过滤风速，粉尘模式等因素。