粉尘加湿机发生故障的因素及运行注意事项

粉尘加湿机发生故障的因素及运行注意事项

　　现今，*内采用工业用型粉尘加湿机除尘设备大大提升，但在运行过程中故障及异常情况时有发生。这些故障及异常都会对粉尘加湿机的正常安全运行造成一定影响，严重者还会导致重大安全事故发生。对粉尘加湿机在运行中发生的一些故障问题进行分析，探究故障发生的影响因素： 

　　1、机器卡死：由于实际运行过程中如果发生运转部位不顺畅或者有异物进入等情况则会引起机器卡死。具体故障为内部的叶片被卡住不能继续旋转，由于粉尘加湿机内部的旋转叶片多且一体化旋转。因此当某一个叶片被卡住时会引起机器全部的卡死甚至叶片被卡断，这样就造成了设备的损坏。具体原因来自于叶片与叶片之间由于水与粉尘混合的不均匀产生的一些硬状物体，这些物块夹在叶片之间，影响了叶片整体的转动搅拌，而叶片间间隙较小，因此在故障排除时很难发现具体卡死的部位以及卡死的物块是否清理干净。 

　　2、旋转轴损坏：在粉尘加湿机的实际使用过程中，旋转轴部位往往不能实现长寿命的使用，究其原因主要来自于两个方面，*是不能够准确把握粉尘加湿机内部的水量注入，因为有的加湿机的注水操作靠人为观察，且不能均匀加入，因此会在水与粉尘的搅拌过程中造成搅拌的不均匀，加之硬度也不均匀，这们的后果就是粉尘与水粘连在叶片表面造成叶片变厚，加湿机旋转的阻力增大，同时旋转轴的受力大大增加，设备的负荷也会增加，*后造成旋转轴断裂的后果，另一方面是粉尘加湿机内部的粉尘仍然会通过*小的缝隙进入设备其它部位，对某些润滑部位造成污染，设备无法顺畅运行，*后连带轴承造成损坏。 

　　3、叶片寿命短：由于粉尘加湿机的运行涉及到多种物料，加之不同的物料对叶片的负荷程度也不一样，在某些硬度非常高的物料如矿藏物料，内部含有大量金属颗粒，这些颗粒会对叶片造成有*大磨损，基本再三个月需要更换一批，因此叶片的成本较高，且更换维修时间长，加上叶片更换处结构易生锈拆卸困难，难以操作，甚至会造成人员伤害，因此也不利于粉尘加湿机的长期稳定运行。

粉尘加湿搅拌机运行注意事项

　　1.合上总电源开关，检查粉尘加湿搅拌机电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。

　　2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，粉尘加湿搅拌机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。 　

　　3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。 　

　　在粉尘加湿搅拌机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守粉尘加湿搅拌机的设计能力，其次，要注意各类人员不得触及粉尘加湿机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。*后，在粉尘加湿搅拌机运行中不能对变频器后*断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。

　　粉尘加湿搅拌机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。