用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。 在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
刮板输送机从负载特性看属于恒转矩负载类型，但其又与普通的恒转矩负载不同，这是因为它自身结构的差异和所处的工作环境造成的，因此，选择何种控制技术对刮板输送机变频驱动来说就显得十分重要。刮板输送机在起动时需要较大的转矩，而且它是在低速状态下运行的，其对转矩的反应灵敏度是非常高的，所以刮板输送机变频驱动的控制技术采用直接转矩控制技术。
工作原理：
刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无*闭合循环运行，完成物料的输送。
优点：
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、能作液压支架前段的支点
3、机身矮，便于安装。
4、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
5、可反向运行，便于处理底链事故。
6、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。。
7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、能兼作采煤机运行的轨道。
9、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
维护方法：
1、刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。
2、特别注意联轴节振动情况，在输送机启动时检查液力联轴节振动情况，为了保护良好的散热条件，应经常清理保护盖板和液。
3、在进行爆破时，必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时，应制定安全措施，以免造成人身事故。
4、输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向3'-5'的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。
5、工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。
6、过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。
7、输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。
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