除尘布袋选择方法，分类及用途的相关介绍
1.机械振动类袋式除尘器是利用机械装置，使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器。此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多，因此，要求滤料薄而光滑，质地柔软，有利于传动振动波，在过滤面上形成足够的振击力。适合用化纤缎纹或斜纹织物，厚度为0.3-0.7mm，单位面积质量300-350g/m2,过滤速度0.6-1.0m/min,对于小型机组可提高到1.0-1.5m/min。
2.脉冲喷吹类袋式除尘器是以压缩空气为动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流与诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀。依靠冲击振动和方向气流清灰的袋式除尘器，属高动能清灰类型，他通常采用带框架的外滤圆袋或扁袋。要求选用厚实、耐磨、抗张力强的滤料，适合用化纤针刺毡或压缩毡滤料，单位面积质量为500-650g/m2。
3.分室反吹类袋式除尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或膨胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分，清灰次数3-5次/h，清灰动力来自于除尘器本体的许用压力，在特殊场合中才另配反吹风动力。属于低动能清灰类型，滤料应选用质地柔软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤料，如729、208滤料。过滤速度与机械振动类相当。
4.喷嘴反吹类袋式除尘器是利用风机做反吹清灰动力，在除尘器过滤状态时，通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹，形成强烈反向气流。对滤袋清灰的袋式除尘器，属中等动能清灰类型。在袋式除尘器用喷嘴清灰的有回转反吹、往复反吹和气环滑动反吹等几种形式。振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器，振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，提高了清灰效果，尤其适用于细颗粒粘性粉尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹或斜纹机织滤料为主。随着针刺毡工艺水平和产品质量的提高，发展趋势是选用基布加强，尺寸稳定的薄型针刺毡。
除尘布袋的分类及用途知识：除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中.除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
除尘布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。适用于冶金、陶瓷、化工、粮食加工、机械制造、矿业等行业的除尘治理。同时小型除尘器适用于研磨作业、包装作业、粉体投入作业、磨沙作业、切割作业、钻孔作业、切削作业、搅拌作业、粉碎作业等环境。好的除尘布袋处理效果可达到99.9%。
除尘布袋按材料分有美塔斯针刺毡布袋、玻璃纤维针刺毡布袋、氟美斯针刺毡布袋、涤纶针刺毡布袋、涤纶拒氺防油针刺毡、涤纶抗静电针刺毡布袋等。用途：广泛适用冶炼、炼铁焦化碳墨、发电、水泥、化工、耐火材料等企业高温条件下的烟气净化、捕集炭黑、回收物资、消烟除尘等。
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