关于除尘布袋使用维护管理上
为了经常保持设备有效得运行，
除尘布袋的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘布袋压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，必须重视维护检修工作。发现问题及时处理，就不会发展成为严重的问题，既可避免出现大故障，又可节省修理费用。所以，及时发现问题是很重要的，操作者每天巡回检查一次设备，根据经验及时了解和防止故障的发生。
根据使用条件、制造厂产品说明书以及使用单位和操作者经验等，应确定每台设备的维修内容及维修时间。做到按计划维护检修，而不是出了问题再去检修。粉尘排放超标造成粉尘排放超标的基本原因：滤袋表面的初始层不够。滤袋破损。滤袋装配不良。
分别叙述如下：滤袋表面的初始层不够在除尘布袋的运行中，如果排放超标且除尘布袋的运行压力比设计的过低，*有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高*易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘布袋排放超标。
在设定除尘布袋脉冲清洗的周期时，以能保证除尘布袋工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间*长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗*短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘布袋的进出口压力设定的稳定性。
如果除尘布袋超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘布袋的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
滤袋破损（磨损、烧毁、腐蚀） 滤袋的使用占除尘布袋维修费用的适当，可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等，解决的方法可以采用以下几种方式:磨损过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损滤袋，也使滤袋的织物纤维张力受损。
解决的方法：调整除尘布袋的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以保证除尘布袋工作在稳定的气量。
除尘布袋的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋，容易使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短。
解决的方法：在除尘布袋进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。 滤袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。
联系人：李经理
