1、应无负荷启动，即在内没有物料时启动，启动后才开始向卸料器给料。
2、星型卸料器开始给料时应逐步增加，给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，若超负容易造成堵塞，驱动过载，影响使用寿命。
3、为保证星型卸料器无负荷启动要求，在停机前，应停止加料，等机壳内物料完全送完后，方可停止运转。
4、物料中不能混入坚硬的大块物料，避免星型卸料器卡死，甚至造成卸料器损坏。
5、在使用中应经常检查星型卸料器的工况，注意各紧固件是否松动。如果发现配件松动应立即处理，不可强行运转，带病运转。
6、星型卸料器应经常检查并补充润滑油。
7、星型卸料器在运输以及安装过程中应保持平稳度，不要碰撞，以免造成壳体断裂变形。
8、 在使用过程中，如果星型卸料器出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
9、 机械在投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
10、 星型卸料器在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或布袋除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
11、 星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接锤击、以防损坏。
二、星形卸料器的维护方法
1.在卸料器开机时，工作预案人员应当*接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动卸灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
2.在卸料器停机时，没必要切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。
3.如果电磁脉冲阀发生了故障，就应该及时的排除，假如里面有杂质或水分，应当及时的清理，膜片损坏时也要及时的去更换膜片。
4.储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时的加油。
5.使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
6.要定期的测定卸料器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，若发现异常，就应当找出原因及时的处理。
7.下料器停机后，在工艺系统停止后，应当使卸料器和排风机继续工作一段时间，以布袋除尘器内的潮气和粉尘，必须注意的是，在星型卸料器停止工作时，一定要反复对卸料器进行清灰，也可以手动清除，将滤袋上的粉尘清除掉，以防受潮气影响而糊袋子。卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器，辉胜卸料器是*内*先进的卸料装置,经常使用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘,小颗粒物料深受环保,冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业的工程项目择优选择，另外针对有湿度的物料海源除尘的技术人员可以根据工况另行设计卸料器的输送程序和卸料器主体的材质。
联系人：李经理
